← Wróć do bloga

Frezowanie CNC vs cięcie laserowe

Dwie najpopularniejsze technologie obróbki plexi. Kiedy wybrać laser, a kiedy frezarkę? Porównujemy możliwości, koszty i zastosowania.

Wybór między frezowaniem CNC a cięciem laserowym to jedna z najczęstszych decyzji przy produkcji elementów z plexi. Obie technologie mają swoje mocne strony i ograniczenia. W tym artykule szczegółowo porównamy je, abyś mógł wybrać najlepszą metodę dla swojego projektu.

Krótkie wprowadzenie do technologii

Cięcie laserowe

Technologia wykorzystująca skoncentrowaną wiązkę lasera CO2 do odparowywania materiału. Promień lasera o mocy 60-150W topi i odprowadza plexi wzdłuż zaprogramowanej ścieżki. Proces bezkontaktowy - narzędzie nie dotyka materiału.

✓ Zalety

  • Polerowana krawędź od razu
  • Bardzo wysoka precyzja (±0.1mm)
  • Szybkość cięcia prostych kształtów
  • Brak siły nacisku na materiał
  • Możliwość grawerowania

✗ Ograniczenia

  • Tylko cięcia 2D (nie frezuje 3D)
  • Max grubość ~20-25mm
  • Nie nadaje się do poliwęglanu
  • Strefa wpływu ciepła (HAZ)
  • Zapach przy cięciu

⚙️ Frezowanie CNC

Technologia skrawania mechanicznego za pomocą obracającego się frezu. Narzędzie usuwa materiał warstwa po warstwie, co pozwala na tworzenie złożonych kształtów 3D, kieszeni, fazek i podcięć.

✓ Zalety

  • Obróbka 3D (kieszenie, fazki)
  • Dowolna grubość materiału
  • Obróbka poliwęglanu
  • Gwintowanie, wiercenie
  • Brak strefy termicznej

✗ Ograniczenia

  • Krawędź wymaga polerowania
  • Wolniejsze przy prostych kształtach
  • Zużycie narzędzi
  • Wibracje przy cienkich elementach
  • Pyłowy odpady

Szczegółowe porównanie

Parametr Laser CO2 Frezarka CNC
Typ obróbki Tylko 2D (cięcie, grawerowanie) 2D i 3D (kieszenie, fazki, podcięcia)
Precyzja ±0.1 mm ±0.05 mm
Jakość krawędzi Polerowana (gotowa) Matowa (wymaga polerowania)
Max grubość PMMA 20-25 mm Bez ograniczeń
Poliwęglan (PC) ❌ NIE (żółknie, pali się) ✓ TAK
PET-G ⚠️ Ograniczone (topi się) ✓ TAK
Szybkość (proste kształty) Bardzo szybko Wolniej
Szybkość (złożone kształty 3D) Niemożliwe Możliwe
Koszt jednostkowy (małe serie) Niższy Wyższy
Koszt narzędzi Niski (lampa co ~2 lata) Wyższy (frezy zużywają się)

Kiedy wybrać którą technologię?

Rekomendacje dla typowych projektów

Płaskie elementy wystawiennicze, stojaki POS
→ LASER (szybkość, polerowana krawędź)
Litery 3D, kasety z fazowanymi krawędziami
→ CNC (obróbka 3D)
Obudowy z gwintami i otworami montażowymi
→ CNC (gwintowanie, precyzyjne otwory)
Osłony z poliwęglanu
→ CNC (laser nie tnie PC)
Prototypy i małe serie płaskich elementów
→ LASER (niski koszt jednostkowy)
Grube bloki plexi (>25mm)
→ CNC (brak ograniczenia grubości)
Elementy z grawerowaniem + cięcie
→ LASER (grawerowanie i cięcie w jednym)

Często łączymy obie technologie

W praktyce wiele projektów wymaga kombinacji obu metod. Przykładowo:

  • Kaseton LED: front wycinany laserem (polerowana krawędź dla równomiernego podświetlenia), boki frezowane CNC (fazki, rowki na LED)
  • Ekspozytor POS: główne elementy laserem, detale montażowe (gwinty, kieszenie) na CNC
  • Obudowa urządzenia: panel przedni laserem z grawerowaniem, korpus CNC z kieszenią na elektronikę

Nasz park maszynowy

W PlexiSystem dysponujemy obiema technologiami:

  • 3 lasery CO2 (1300x900mm, moc 100-150W)
  • 2 frezarki CNC (2000x3000mm, 3-osiowe)
  • Frezarka 5-osiowa do złożonych elementów 3D

Dzięki temu możemy dobrać optymalną technologię do każdego projektu lub połączyć je, gdy to korzystne.

Podsumowanie

Cięcie laserowe to najlepszy wybór dla:

  • Płaskich elementów 2D wymagających polerowanej krawędzi
  • Szybkich prototypów i małych serii
  • Projektów z grawerowaniem
  • Materiałów PMMA do 20mm grubości

Frezowanie CNC sprawdzi się przy:

  • Obróbce 3D (fazki, kieszenie, podcięcia)
  • Materiałach grubszych niż 25mm
  • Poliwęglanie i innych materiałach nienaświetlnych laserem
  • Elementach wymagających gwintów lub precyzyjnych otworów

Nie wiesz, którą technologię wybrać?

Prześlij nam rysunek lub opis projektu - doradzimy optymalną metodę obróbki.

Wyślij zapytanie Zobacz nasz park maszynowy